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產(chǎn)品名稱(chēng):1000度高溫輥道窯
型號(hào):1000度高溫輥道窯
規(guī)格:1000度高溫輥道窯
備注:1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯
1000度高溫輥道窯

一、簡(jiǎn)介

電加熱輥道窯是一種輥道式隧道窯爐,該爐適用于陶瓷、金屬制



品及粉料的燒結(jié)、高溫處理等。窯體為組裝式金屬鋼架結(jié)構(gòu),窯體外殼由型鋼和鋼板焊接而成,表面噴塑。

窯體內(nèi)襯用氧化鋁纖維板和耐火保溫材料砌筑,保溫效果好,節(jié)能。該窯爐技術(shù)先進(jìn),連續(xù)生產(chǎn), 變頻器+減

速電機(jī)調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)控溫,操作方便。

我公司致力于各種實(shí)驗(yàn)電爐、工業(yè)窯爐的設(shè)計(jì)制造,不僅為用戶(hù)設(shè)計(jì)制造優(yōu)良的窯爐設(shè)備,而且在售后

服務(wù)、技術(shù)支持及信息咨詢(xún)等方面給用戶(hù)以全面保障。我們的窯爐制造更專(zhuān)業(yè),工藝技術(shù)更成熟, 技術(shù)服

務(wù)更完善,產(chǎn)品規(guī)格更齊全,窯爐暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外,在眾多用戶(hù)中享有良好的聲譽(yù)。我公司以科技為本,信譽(yù)

立業(yè)為宗旨,愿與您攜手合作,共同發(fā)展。

二、輥道窯主要技術(shù)參數(shù)  

 

序號(hào)

 稱(chēng)

標(biāo)

1

窯爐總長(zhǎng)

M

6.3+2


2

進(jìn)貨臺(tái)長(zhǎng)

M

1


 

3

 

窯砌體長(zhǎng)度

 

M

 

8.3


4

出貨臺(tái)長(zhǎng)

M

1


5

窯內(nèi)寬度有效寬度

M

2(有效 2)


7

窯內(nèi)高度


窯內(nèi)高 100mm。

棍棒上沿至窯

8

產(chǎn)能計(jì)算


具體產(chǎn)能按實(shí)際工藝

速度及確定。


8

外形基本尺寸

M

8×3×1.5

長(zhǎng)×寬×高



9

傳動(dòng)材質(zhì)


304 不銹鋼棍棒


10

棍棒離地高度

m

0.80

棍棒中心至地

11

傳動(dòng)方式


減速機(jī)+傳動(dòng)鏈條+傘

齒傳動(dòng),125mm/min

變頻調(diào)速

12

設(shè)計(jì)溫度

550


13

使用溫度

500


14

爐膛溫度均勻度

±3


14

電源


380V50HZ,三相五線


15

裝機(jī)功率

KW

單層四列 75KW


 

 

16

 

 

發(fā)熱元件


合金爐絲(北京首鋼), 外套優(yōu)質(zhì)石英管,防止?fàn)t絲氧化,長(zhǎng)期使用阻值不受影響,不需要更換。保溫區(qū)用含鉬高溫

電熱絲。


17

加熱方式


上下布置,獨(dú)立控制,

輻射傳熱


 

18

 

溫度控制


 

觸屏操作,自動(dòng)控溫

記錄儲(chǔ)存歷史溫度,通過(guò)優(yōu)盤(pán)可

以把數(shù)據(jù)導(dǎo)出 

19

結(jié)構(gòu)形式


金屬框架與纖維爐襯


20

溫區(qū)分布


溫度區(qū)間

時(shí)間 min

溫區(qū)長(zhǎng)度 mm

控溫點(diǎn)數(shù)量


0-180

3

400

1


180-350

10

1300

2


350-500

15

1950

3


500-500

15

1950

3


500-100

5

650

1

合計(jì)


48

6250

10



三、輥道窯主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)描述 

該窯爐由窯體、傳動(dòng)系統(tǒng)、電熱與自控系統(tǒng)、進(jìn)、排氣系統(tǒng)組成, 其詳細(xì)見(jiàn)附圖片                                                

1、窯體結(jié)構(gòu): 

窯體前端為進(jìn)貨平臺(tái),窯體后端為出貨平臺(tái)。窯體由金屬鋼架和耐火保溫材料砌體構(gòu)成,按模數(shù)制作,現(xiàn)場(chǎng)組裝。

(1) 窯體框架采用優(yōu)質(zhì)方鋼管、槽鋼、角鋼、框架,冷軋鋼板經(jīng)激光下料數(shù)控折彎后精工焊接而成,窯體外

殼鑲嵌金屬扣板,表面噴塑,外形整齊美觀。

窯體前段進(jìn)貨臺(tái)長(zhǎng) 1m,出貨臺(tái)長(zhǎng)為 1m

(2) 耐火材料:

窯膛采用全纖維襯,內(nèi)襯主要用容重 400 的 1400 型耐火陶瓷纖維板砌筑(旭科公司生產(chǎn),所有的連接面均為

套標(biāo)曲封結(jié)構(gòu)。纖維板經(jīng)高溫煅燒后,表面平整不剝落掉渣,不會(huì)污染產(chǎn)品,最高長(zhǎng)期使用溫度 1300、

1260 型陶瓷纖維板做外層保溫,窯爐整體隔熱保溫性能好,熱容量小,節(jié)能環(huán)保。 

圖片1(1).png


2、傳動(dòng)系統(tǒng): 

該系統(tǒng)由升溫段莫來(lái)石陶瓷輥棒輥棒直徑Φ50,輥棒之間中心間距 100-120mm,承載:?jiǎn)卫?物料≦250Kg。

變頻器,減速機(jī)、鏈條傳動(dòng)組成。經(jīng)齒輪和滾子連帶帶動(dòng)每根輥棒聯(lián)動(dòng),帶動(dòng)產(chǎn)品在工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)調(diào)

速電機(jī)改變運(yùn)行速度。輥道采用鍵條定位, 保證輥道棒之間中心對(duì)稱(chēng),降低輥道棒因?yàn)橹行牟粚?duì)稱(chēng)而產(chǎn)生的斷棒概率。

外循環(huán)、進(jìn)、出口輥棒采用無(wú)縫金屬管做傳動(dòng)。進(jìn)出口通過(guò)轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)轉(zhuǎn)彎。外循環(huán)傳動(dòng)也是通過(guò)變頻器調(diào)速,減速機(jī)、鏈

條傳動(dòng)。經(jīng)齒輪輥棒聯(lián)軸器帶動(dòng)每根輥棒聯(lián)動(dòng)使匣缽向前移動(dòng)。 

輥道窯傳動(dòng)循環(huán)系統(tǒng) 3、電熱與自控系統(tǒng) 

加熱原件采用螺管狀合金爐絲+陶瓷或者石英管,布置方式為上下分別加熱,分別控溫。


該系統(tǒng)共設(shè)置 10 個(gè)加熱控制區(qū),采用 PID 程序儀表(廈門(mén)宇電), 可控硅調(diào)功器自動(dòng)控制

窯內(nèi)的溫度,全窯共設(shè)置溫度自控點(diǎn) 6 個(gè),所有的熱電偶導(dǎo)線均為屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線。

窯爐所用材料均為國(guó)內(nèi)知名品牌

 

序號(hào)

稱(chēng)

規(guī) 號(hào)

    

1

陶瓷纖維板

     1400

達(dá)

 

kdfiber

2

陶瓷纖維板

1260

kdfiber

3

   304 輥棒

60X2550

kdfiber

4

輥棒傳動(dòng)


自制

5

變頻器


臺(tái)達(dá)

6

溫控模塊


自制

7

功率調(diào)整器


自制

8

觸摸屏


微控

9

高溫合金絲

含鉬

北京首鋼

10

空氣開(kāi)關(guān)


正泰

11

交流接觸器


正泰  

12

熱電偶

K

大正

 

四、輥道窯的制造、安裝和調(diào)試 

1、我公司負(fù)責(zé)按以上技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行設(shè)計(jì),并在進(jìn)駐工地前制作窯體金屬框架及窯爐所需設(shè)備加工件。

2、進(jìn)駐工地后,我公司現(xiàn)場(chǎng)組裝窯體與自控系統(tǒng)鏈接等。

 

3、安裝完畢后由我公司負(fù)責(zé)窯爐調(diào)試,在窯爐調(diào)試期間由我公司安裝人員向貴方維修工和操作工介紹窯爐

的操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、維修常識(shí)和常見(jiàn)故障的處理等。

4、在設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收后,我方將給于貴方在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行協(xié)助技術(shù)支持工作。

5、交付產(chǎn)品之前,若貴公司在產(chǎn)品上有任何改變經(jīng)雙方協(xié)商同意后可作出改變。

五、服務(wù)承諾 

1、自窯爐交付使用之日起,一年內(nèi)因設(shè)計(jì)、制造、安裝造成的質(zhì)量問(wèn)題由我公司保修。一年后隨時(shí)提供該設(shè)

備的維修服務(wù),僅收取  成本費(fèi)用。

2、對(duì)于易損件如輥棒、發(fā)熱元件,我公司提供各 5 支備用件。 

3、對(duì)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn),并提供窯爐使用說(shuō)明書(shū)。

4、在使用過(guò)程中,窯爐出現(xiàn)的一切問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與我公司聯(lián)系, 我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢(xún)和服務(wù)。

    六、法律效力 

本技術(shù)方案由雙方技術(shù)人員或負(fù)責(zé)人共同審定后,簽字確認(rèn),加蓋雙方合同專(zhuān)用章后生效,與商務(wù)合同具有同等法律效應(yīng)。


電話:+86 13271526781
座機(jī):0379-69936789
郵箱:thermo@gwdl.com